高强高铝浇注料
高强高铝浇注料具备耐高温和耐磨损的优点，由高密度铝矾土或刚玉颗粒、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失最小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。
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高强高铝浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少了水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损，力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砌砖炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等特点
高强高铝耐磨浇注料广泛被用于电站、锅炉、熔铸炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。
项目/编号
KHGL-50
KHGL-60
KHGL-70
KHGL-75
化学成分/%
AL2O3
50
60
70
75
CaO
2.4
1.07
1.5
1.3
耐压强度/MPa
110℃
35
50
60
75
1000℃
60
65
75
90
抗折强度/MPa
110℃
3
4
4
5
1000℃
6
7
7
8
体积密度/g·cm-3
2.3
2.36
2.4
2.45
常见问题
产生原因
表面脱落
采用模板表面不光滑；模板表面涂抹脱模剂不均匀；模板表面有杂质粘附；脱模时间过晚。
表面有麻面
物料搅拌不均匀；模板表面有杂质；空气未排出干净。
衬体有孔洞或蜂窝
浇注料搅拌不均匀；振动不均匀；抽离振动棒过快。
衬体有小孔
搅拌时加水量过多；振动时表面没有泛浆，空气没有排出干净。
衬体有裂纹或剥落
养护时间过短；烘烤时温度升温过快；烘烤温度偏高。
颜色不均匀
浇注料干混没有搅拌均匀就加水搅拌。
衬体表面起砂
搅拌用水过多，振动时跑浆严重，浇注料未凝固密实就脱模，脱模时间早，造成水泥浆流失。
衬体鼓包
模具质量刚性太差；模具支设没有水平。
衬体走形
模具没有支好；模具刚性不足；需拆掉更换模具重新浇注。
缺角少棱
衬体没有凝固提前脱模，强度不足，拆模时损坏。
衬体表面粉化或白霜
养护期间没有盖湿草袋或塑料薄膜，水分蒸发过快，有残留未水化水泥，导致表面出现起皮或粉化现象。
耐火浇注料生产设备
关于耐火材料包装：
注：出口包装需提前说明（其他包装要求可进一步沟通） 耐火浇注料 25kg/袋+吨袋 备注：每25kg小袋内含有结合剂单独包装 耐火砖 托盘包装 备注：无 关于耐火材料发货：
注：我厂年发货量大，货运渠道广。运费无论是到付还是现付，都会尽量降低运输成本。 货物≤6吨 物流发货 备注：运价偏高 6吨＜货物＜30吨 货车配货 备注：运价中等 货物≥30吨 整车发货 备注：运价低 -
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长期工作温度≥1300℃（可定制）
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施工方式浇注施工（振动棒振动）
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耐火温度≥1350℃（可定制）
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