低水泥耐火浇注料
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低水泥耐火浇注料的突出性能如下：
（1）用水量少，仅为普通耐火浇注料的1/2-1/3（约5-7％）因而体积密度大、气孔率低、烘烤时无明显的脱水阶段，热震性能好，可与烧成制品相媲美；
（2）因水泥用量大大减少，提高了材料的高温使用性能和抗渣性能等；
（3）成型养护后水化物少或无水化物，烘烤时不存在水合键破坏而影响中温强度、故无论中温度或高温度不便不下降，反而提高。
低水泥耐火浇注料适用于加热炉、各种热处理炉、电炉炉盖、竖窑、回转窑、高炉出铁口、钢包、铁水包等内衬;自流型低水泥浇注料适用于有金属锚固件的高温耐火构件的衬体，如加热炉的水冷管外衬，喷射冶金用整体喷枪衬体，RH、DH真空脱气装置的浸渍管衬体，钢包供气元件以及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体等;多用于结构复杂的部位施工，可大大提高整体使用效果。
项目/编号
KHDL-55
KHDL-60
KHDL-70
KHDL-75
化学成分/%
AL2O3
55
60
70
75
耐压强度/MPa
110℃
45
55
65
85
1000℃
60
70
80
100
抗折强度/MPa
110℃
5
6
8
10
1000℃
7
8
11
12
体积密度/g·cm-3
2.30
2.40
2.60
2.65
常见问题
产生原因
表面脱落
采用模板表面不光滑；模板表面涂抹脱模剂不均匀；模板表面有杂质粘附；脱模时间过晚。
表面有麻面
物料搅拌不均匀；模板表面有杂质；空气未排出干净。
衬体有孔洞或蜂窝
浇注料搅拌不均匀；振动不均匀；抽离振动棒过快。
衬体有小孔
搅拌时加水量过多；振动时表面没有泛浆，空气没有排出干净。
衬体有裂纹或剥落
养护时间过短；烘烤时温度升温过快；烘烤温度偏高。
颜色不均匀
浇注料干混没有搅拌均匀就加水搅拌。
衬体表面起砂
搅拌用水过多，振动时跑浆严重，浇注料未凝固密实就脱模，脱模时间早，造成水泥浆流失。
衬体鼓包
模具质量刚性太差；模具支设没有水平。
衬体走形
模具没有支好；模具刚性不足；需拆掉更换模具重新浇注。
缺角少棱
衬体没有凝固提前脱模，强度不足，拆模时损坏。
衬体表面粉化或白霜
养护期间没有盖湿草袋或塑料薄膜，水分蒸发过快，有残留未水化水泥，导致表面出现起皮或粉化现象。
耐火浇注料生产设备
关于耐火材料包装：
注：出口包装需提前说明（其他包装要求可进一步沟通） 耐火浇注料 25kg/袋+吨袋 备注：每25kg小袋内含有结合剂单独包装 耐火砖 托盘包装 备注：无 关于耐火材料发货：
注：我厂年发货量大，货运渠道广。运费无论是到付还是现付，都会尽量降低运输成本。 货物≤6吨 物流发货 备注：运价偏高 6吨＜货物＜30吨 货车配货 备注：运价中等 货物≥30吨 整车发货 备注：运价低 -
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耐火温度≥1790℃（可定制）
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长期工作温度≥1420℃（可定制）
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施工方式浇注施工（振动棒振动）
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