刚玉质浇注料
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刚玉质浇注料是以刚玉、特级铝矾土熟料为骨料和粉料外加一些纯铝酸钙水泥结合剂、氧化铝微粉和外加剂配置而成，铝含量大于85%以上，高温主晶相为刚玉的耐火浇注料。
通常采用浇注法施工，既可以浇注成整体内衬，也可以在厂家定制浇注料预制块在现场拼接使用。具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能，但抗热震性能稍差些。
刚玉质浇注料主要用于各种高温窑炉和高温结构的衬体材料，如钢水真空脱气装置的浸渍管外衬，喷射冶金和吹氩整体喷枪的衬体，电炉顶三角区衬体、LF炉炉盖，石化工业催化裂化反应器的高温耐磨衬体，循环流化床和电厂锅炉的高温耐磨衬体。
项目/编号
KHGY-80
KHGL-85
KHGL-90
化学成分/%
AL2O3
80
85
90
SiO2
8
6
4
耐压强度/MPa
110℃
75
80
80
1000℃
85
95
100
抗折强度/MPa
110℃
7
8
10
1000℃
10
12
12
体积密度/g·cm-3
2.80
2.85
2.95
常见问题
产生原因
表面脱落
采用模板表面不光滑；模板表面涂抹脱模剂不均匀；模板表面有杂质粘附；脱模时间过晚。
表面有麻面
物料搅拌不均匀；模板表面有杂质；空气未排出干净。
衬体有孔洞或蜂窝
浇注料搅拌不均匀；振动不均匀；抽离振动棒过快。
衬体有小孔
搅拌时加水量过多；振动时表面没有泛浆，空气没有排出干净。
衬体有裂纹或剥落
养护时间过短；烘烤时温度升温过快；烘烤温度偏高。
颜色不均匀
浇注料干混没有搅拌均匀就加水搅拌。
衬体表面起砂
搅拌用水过多，振动时跑浆严重，浇注料未凝固密实就脱模，脱模时间早，造成水泥浆流失。
衬体鼓包
模具质量刚性太差；模具支设没有水平。
衬体走形
模具没有支好；模具刚性不足；需拆掉更换模具重新浇注。
缺角少棱
衬体没有凝固提前脱模，强度不足，拆模时损坏。
衬体表面粉化或白霜
养护期间没有盖湿草袋或塑料薄膜，水分蒸发过快，有残留未水化水泥，导致表面出现起皮或粉化现象。
耐火浇注料生产设备
关于耐火材料包装：
注：出口包装需提前说明（其他包装要求可进一步沟通） 耐火浇注料 25kg/袋+吨袋 备注：每25kg小袋内含有结合剂单独包装 耐火砖 托盘包装 备注：无 关于耐火材料发货：
注：我厂年发货量大，货运渠道广。运费无论是到付还是现付，都会尽量降低运输成本。 货物≤6吨 物流发货 备注：运价偏高 6吨＜货物＜30吨 货车配货 备注：运价中等 货物≥30吨 整车发货 备注：运价低 -
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耐火温度≥1800℃（可定制）
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长期工作温度≥1420℃（可定制）
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施工方式浇注施工（振动棒振动）
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